РУС пром ООО «Завод Молот-Механика». Статьи Погружные насосы для шахтного водоотлива

ООО «Завод Молот-Механика».

Контакты:

Телефоны:

+7 8692 54 51 13 +7 978 143 08 97

Отдела сбыта +7(8692) 54 57 82 e-mail: zavod_molot@mail.ru Skype: zavodmolot

E-mail:

zavod-molot@hotmail.com

Официальный сайт:

http://zavod-molot.com

Адрес:

299003, Крым республика,
г. Севастополь, ул. Кожанова, 12



Погружные насосы для шахтного водоотлива

Появление погружных насосов для тяжелых условий эксплуатации позволило произвести революцтию в системах водоотлива карьеров и подземных шахт. Это убедительно показал практический опыт применения погружных насосов в Российской Федерации. Осенью 1996 года в результате внезапного затопления Восточного рудника ОАО «Апатит» на два месяца был остановлен водоотлив (насосы АЦН 1000-180 , 630 кВт-10 шт. и АД 200-100,800 кВт-2шт) и разработка карьера. ОАО «Апатит», понеся большие убытки, решило радикально изменить систему водоотлива и установило в главный забой десять погружных насосов Flygt С3311 по 210кВт. Максимальный приток воды в карьер составляет 10000 метров кубических в час. Погружные насосы перекачивают жидкость в располагаемый на 25 мет ров выше отметки главного забоя промежуточный зумпф. Оттуда традиционные агрегаты, тип АЦН1000-180, установленные выше уровня возможного затопления, качают жидкость наверх в водоприемник. Компактность погружных насосов, их надежность (допускают до 15 включений в час) позволяют резко уменьшить площадь водосборника и тем самым увеличить рабочую площадь разработки карьера. Для насосов типа С3311 площадь водосборника не превышает 5 метров квадратных. Простота установки погружных агрегатов, их транспортабельность гарантируют экономичный и надежный водоотлив по мере углубления рудника. Это достигается посредством изменения числа параллельно и последовательно установленных агрегатов. В результате внедрения энергоемкость водоотливной установки была уменьшена на 2300кВт. Сокращены затраты на обслуживание. И, самое главное, предупреждена опасность вывода из строя агрегатов вследствие их затопления. Насосы типа С гарантируют диапазон подач от 1 до 1500 л/с напоров от 2 до 75 м. На Восточном руднике в системе призабойного водоотлива использовались три насоса 200 Д290 с паспортной производительностью 600метров кубических в час и двигателями по 132 кВт. Позже их заменили на два насоса фирмы Flygt ВS 2250 МТ, производительностью до 800м.куб/час с двигателями по 54 кВт. Экономия электроэнергии за год составила 1.04 млн. кВт. часов. Окупаемость затрат только за счет экономии электроэнергии составила 1,4 года. На подземном Кировском руднике в системе стволового водоотлива применялись два насоса ЦНС 60/246 с двигателями по 75 кВт. Они были заменены в 1996 году одним погружным агрегатом Flygt ВS 2400 с двигателем 90кВт. Годовая экономия электроэнергии достигла 38000 кВтч. Данное внедрение заставило пересмотреть традиционную систему водоотлива на откачку воды непосредственно с горизонтов. Насосы типа В гарантируют диапазон подач от 1 до 300л/с и напоров от 2 до 180м. Большая часть деталей насосов произведена из алюминия. На ОАО «Кузнецкие ферросплавы» действует установка перекачки шлама из накопителя на сушку. Установка представляет собой понтон с тросово-лебедочным приводом, на котором установлен погружной насос Flygt марки НS 5530. При этом агрегат снабжен пропеллером – агитатором, закрепленным на валу агрегата перед «всасом», для взмучивания шлама. Откачка шламового осадка осуществляется за счет опуска насоса посредством электрической тали в глубинные слои осадка при непрерывном перемещении понтона. Параметры установки: подача 40-50м.куб/час; напор 7-8м; мощность 5,9 кВт; плотность перекачиваемого шлама 1.3-1.5кг/л. На угольной обогатительной фабрике в г. Междуреченск перекачку шламовой суспензии угля и магнетита производили насосы 6Ш8. Срок их службы состоял до 1.5 лет, из-за износа импеллеров и сальниковых подшипниковых узлов. Очень часто станция затапливалась. В 1997 году традиционные насосы заменили на погружные типа Н3201 с параметрами Q=330м.куб./час, Н=23м, Р=30кВт. С тех обслуживание агрегатов заключалось лишь в периодической проверке уровня и состояния масла в картере насоса. Ликвидирована проблема затопления станции. Агрегаты насосные погружные шахтные АНПШ. С необходимостью применять для шахтного водоотлива именно погружные насосные агрегаты вместо традиционных насосов ЦНС и ЦНСШ угольная промышленность Украины сталкивается уже не первый год, одним из пионеров в их применении стала Украинская государственная компания по реструктуризации предприятий угольной промышленности “Укруглереструктуризация”. Необходимость применения погружных насосов была настолько очевидной, что при отсутствии специально предназначенных для шахт погружных насосных агрегатов, были установлены самые обычные скважинные насосы ЭЦВ на шахтах им. Тюленина, Брянковская, Красноармейская, Контратьевка , Красный Профинтерн и другие, таким образом проблема была временно решена. Однако насосы ЭЦВ предназначены для лишь перекачки чистой химически нейтральной скважинной питьевой воды, поэтому уровень их надежности и долговечности работы в условиях шахт низок. 29 марта 2002 года в ГК “Укруглереструктуризация” был проведен очередной Технико-экономический совет, одним из главных вопросов на котором был вопрос «о требованиях к погружным насосным агрегатам для применения в шахтном водоотливе». В Совете наряду с главными инженерами шахт и представителями всех проектных организаций принимали активное участие сотрудники завода “Молот”. Как логический результат серьезного анализа и проработок 5 июля 2002 года Первым заместителем Государственного секретаря Минтопэнерго Украины были утверждены “Технологические нормы по проектированию и правила эксплуатации погружных насосов для выдачи воды со стволов шахт”, разработанные ГОАО “Научно – исследовательским институтом горной механики им М.М. Федорова” и ГОАО “Луганским государственным институтом по проектированию шахт” и согласованные с Госдепартаментом Госнадзорохрантруда Украины, ГК “Укруглерекструтуризация”, Институтом “МакНИИ”. Результатом изучения практического опыта, свойств шахтных вод, требований к шахтным водоотливам, технологических норм проектирования и серьезной конструкторской и технологической работы специалистов ОАО “ЗАВОД “Молот” стала разработка и освоение производства новой марки насосного агрегата для шахтного водоотлива - АНПШ (агрегат насосный погружной шахтный). В настоящее время Завод “МОЛОТ” специализируется на производстве погружных насосных агрегатов, производительностью от 0,5 до 450 куб. метров в час, с напорами от 10 до 700 метров, различных марок и исполнений. От насосов предназначенных для перекачки чистой скважинной воды, до насосов предназначенных для перекачки йодо-бромной рапы с высокой степенью агрессивности и механических примесей при температуре до 100 градусов Цельсия. Область применения насосных агрегатов - городское, промышленное и сельскохозяйственное водоснабжение, ирригация и водоотлив, поддержание уровня грунтовых вод, системы повышения давления, двигатели для подводных плавсредств, подземные водохранилища, обеспечение жизнедеятельности нефте - газодобывающих платформ на морском шельфе, добыча йодо - бромного сырья в экстремальных условиях, водоотлив в рудниках и шахтах. Насосные агрегаты могут применяться в гидропарках, водных аттракционах (спецэффекты) и для устройства самых дешевых и эффектных фонтанов в приморских городах или при установке в реку или любой водоем (эффектность см. максимальные показатели подачи и напора). Насосная продукция сертифицирована на соответствие ГОСТу Морским Регистром Судоходства Российской Федерации. Завод «Молот» имеет Свидетельство о признании Регистра Судоходства Украины по насосам судовых систем, к которым всегда предъявлялись особые требования надежности и качества, так гарантийный срок эксплуатации пожарных насосов серии НЦВ составляет 15 лет. Качество наших насосных агрегатов подтверждается не только отечественными, но и многими зарубежными потребителями нашей продукции. География поставок продукции завода «Молот» очень обширна. Погружные агрегаты АНПШ предназначены для подъема химически активной воды с общей минерализацией до 3800 мг/л, массовой долей механических примесей – до 300 мг/л, водородным показателем (рН) от 4,15 до 9,5, сероводорода – до 1,5 мг/л, при температуре до 60 градусов Цельсия. Самым важным показателем шахтного оборудования является уровень взрывозащищенности и пожаробезопасности. Так как АНПШ являются погружными агрегатами, т.е. насос и водозаполненный двигатель работают, находясь полностью под водой, то уровень их взрывозащищенности и пожаробезопасности по определению можно назвать идеальным. Агрегаты предназначены для использования в системах водоотлива в угольных шахтах и подземных рудниках. По сравнению с насосами, выпускаемыми зарубежными фирмами (“KSB”, “GRUNDFOS”, “SAER” и другие), цена насосных агрегатов Завода “Молот” существенно ниже. На сегодняшний день ОАО «ЗАВОД «Молот» готов поставлять целую гамму насосных агрегатов АНПШ и готов оперативно решать все вопросы по разработке и изготовлению новых типоразмеров под необходимые параметры. Более того, наши специалисты готовы бесплатно участвовать в решении вопросов по оптимизации водоотливов на шахтах и рудниках, для этого надо всего лишь иметь желание оптимизировать этот процесс. По материалам ОАО "Завод "Молот".

Другие статьи: