Каталог промышленных предприятий Южного федерального округа

Астраханская область

Герб Астраханской области


Предприятия

ОАО «Астраханский станкостроительный завод»

Астраханский станкостроительный завод создан в 1944 году. Предприятие расположено в черте города в трёх километрах от железнодорожной станции Астрахань - I, что обеспечивает ввоз материалов и вывоз продукции железнодорожным транспортом через подъездные пути завода. Завод имеет механический, инструментальный, сборочный, кузнечно-штампосварочный и ремонтно-механический цеха, а так же на территории завода находится склад для хранения металла, литья, поковок и готовой продукции, в упакованном виде. Склад оснащен козловыми кранами грузоподъемностью 10 и 20 тонн и имеет железнодорожную нитку для подачи вагонов. Обработка базовых деталей ведется на технологических линиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованиям и станками с ЧПУ. Основным видом деятельности ОАО «Астраханский станкостроительный завод» является станкостроение, а именно выпуск металлоружущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам, оснастку, оказывает услуги промышленного характера. Учитывая надежность и простоту в эксплуатации, выпускаемые заводом станки, пользуются потребительским спросом практически во всех отраслях промышленности. Наряду с поставкой станков на внутренний рынок производится поставка станков на внешние рынки (Иран, Вьетнам, Индия, Турция и др.). За последние 4 года наряду с базовой продукцией освоено около 20 наименований новых видов продукции.


ОАО "Астраханский консервный комбинат"

«Русская Консервная Компания» – это вертикально интегрированная агропромышленная корпорация, охватывающая все стадии производства: от выращивания овощей на собственных полях и изготовления тары до производства и дистрибьюции готовой продукции. Базовое предприятие – ОАО "Астраханский консервный комбинат", который входит в число крупнейших производителей продуктов питания России. Наши предприятия производят беспрецедентно широкий ассортимент плодоовощной, рыбной и мясной консервации. Наша миссия – стремление донести до потребителя вкус свежих, экологически чистых продуктов, собранных на собственных полях


ООО «Ремтепловозсервис»

РемТепловозСервис является специализированным предприятием по капитальному ремонту маневровых тепловозов серии ТЭМ-2 различных модификаций с продлением срока службы данных тепловозов до 50 лет. РемТепловозСервис производит следующие виды ремонтов маневровых тепловозов серии ТЭМ-2  различных модификаций: Текущий ремонт (ТР-1, ТР-2, ТР-3). Средний ремонт (СР). Капитальный ремонт (КР). Капитальный ремонт с продлением срока службы до 50 лет (КРП). Магистральных тепловозов 2ТЭ10 (экипажной части). Восстановление аварийных тепловозов с поврежденными рамами, тележками, дизелями и электрической частью. Производится капитальный и средний ремонт электрических машин: Тяговых генераторов серии ГП 300 ГП300Б. Тяговых электродвигателей ЭД-107А, ЭД-118А, ЭД-118Б. Двухмашинных агрегатов МВТ5/9 , МВГ 25/11. Дизелей серии Д50 , ПДГ1М , ПД4А (с заменой поршней, втулок цилиндра, коренных и шатунных вкладышей, шлифовкой коленчатого вала .Турбокомпрессоров серии ТК30. Компрессоров КТ6. Вентиляторов охлаждения тяговых моторов для тепловозов серии ТЭМ-2. Возможно проведение отдельного ремонта топливной аппаратуры: Блока ТНВД и топливных секций (с обкаткой на стенде и последующей градуировкой производительности) РЧ0 (с проверкой параметров работы форсунок с обкаткой на стенде).


ООО «Камызякская швейная фабрика»

Камызякская швейная фабрика занимается производством и оптовой продажей головных уборов. Вы можете сшить собственную коллекцию со своими выкройками и дизайном, а можете взять за основу существующие отлаженные модели и внести в них коррективы. Вы можете выпустить линию одежды под своим брендом, а также можете произвести заказ многоцветной вышивки, вплоть до 12 цветов. Ваш заказ будет выполнен на современном вышивальном оборудовании. Дизайнеры сделают Вам макет или доработают Ваш дизайн в соответствии с техническими требованиями вышивки. Возможна вышивка портретов по фотографии. Вы можете вносить любые изменения в стандартные модели. Пилотный образец будет готов в течение недели. После его утверждения будет запущено производство на бейсболочной линии. Вы можете разместить заказ на изготовление различных головных уборов – шапки, ушанки, бейсболки с вышивкой, кепки, панамы, пилотки, ковбойки. Зимние головные уборы, летние, демисезонные, детские и для взрослых. Зимние шапки с подкладкой на флисе или с содержанием шерсти от 80 до 100%. Вы можете заказать и иную швейную продукцию, как саму по себе так и в составе коллекций и комплектов. Рабочая одежда на заказ, вышивка, эмблемы, вымпелы, подарочные мешки, фартуки, шарфы и многое другое. Вся продукция сертифицирована! Гибкая ценовая политика и стабильное качество делают наше производство головных уборов и одежды конкурентоспособным не только в Астрахани, но и во многих регионах России. Приглашаем к сотрудничеству оптовых покупателей в городах Астрахань, Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург и других регионах России.


ООО «Газпром добыча Астрахань»

ООО «Газпром добыча Астрахань» образовано в октябре 1981 года. Разработка Астраханского газоконденсатного месторождения была начата 31 декабря 1986 года с вводом в эксплуатацию первой очереди Астраханского газового комплекса — основного производителя серы в СССР. За годы эксплуатации Астраханского месторождения удалось решить многие серьезные задачи, связанные с освоением столь уникального для России промысла. Уникальность его заключается в высоком содержании сероводорода в пластовой смеси (до 25%), глубине залегания пластов (4000 — 4100 м), пластовой температуре (110 градусов Цельсия) и давлении (более 600 атмосфер). В настоящее время ООО «Газпром добыча Астрахань» представляет собой комплекс, объединяющий в единую технологическую цепочку 19 подразделений, в том числе — Астраханский газоперерабатывающий завод, осуществляющий переработку газа, газового конденсата и нефти. Основными видами деятельности предприятия являются: доразведка залежей углеводородного сырья;  добыча сероводородсодержащего углеводородного сырья;  переработка газа и конденсата с выработкой сухого и сжиженного газов, бензина, дизельного топлива, мазута, серы в жидком, комовом и гранулированном видах; капитальный ремонт собственных объектов; научно-исследовательские и проектно-изыскательские работы. Для обеспечения устойчивой и эффективной деятельности предприятия разработана Генеральная схема развития ООО «Газпром добыча Астрахань» на период до 2020 года, предусматривающая инвестиции в проектирование и строительство новых объектов, в том числе наукоемких, а также в реконструкцию и техническое перевооружение действующих производств. Основные задачи и перспективы развития Астраханского газового комплекса заключаются в следующем: в области доразведки: уточнение запасов углеводородного сырья Астраханского месторождения; в области добычи: развитие и поддержание производительности эксплуатационного фонда скважин и снижение количества выносимой из пласта воды; в области переработки: поэтапная реконструкция и расширение газоперерабатывающего завода с развитием мощностей по выпуску экологически чистой товарной продукции, отвечающей современным и перспективным европейским требованиям; в области электроэнергетики: строительство газотурбинной ТЭЦ.


ЗАО «Ахтубинский судостроительно-судоремонтный завод»

Ахтубинский судостроительно-судоремонтный завод находится в междуречье рек Волга и Ахтуба.  Завод построен в 1910 году, когда были созданы судоремонтные мастерские АО «Океан» для ремонта и зимнего отстоя судов. С 1965 года начало на заводе судостроения – был построен первый док-кессон. Одновременно с судостроением завод продолжал ремонтировать суда. В 1974 году предприятие переведено в разряд судостроительных и стало именоваться «Ахтубинский судостроительно-судоремонтный завод». С 2004 года завод в составе ЗАО «УК «Вега». Предприятие имеет слип для подъема и спуска судов марки Г-300 (доковый вес поднимаемого судна до 2000 тысяч тонн). Стапельные места для ремонта и строительства судов укомплектованы портальными и козловыми кранами. Судостроительно-судоремонтная база предприятия включает в себя корпусно-сварочный цех, механосборочный и малярно-столярный участки, которые оснащены необходимыми видами оборудования для выполнения всей номенклатуры работ. В настоящее время на предприятии подписан контракт на строительство двух танкеров класса «река-море» дейдветом 5300 тн. Осуществляется программа модернизации и обновление завода, согласно которой планируется увеличение грузоподъемности СЛИПа, и обновление оборудования.


ОАО "Волго-Каспийский судоремонтный завод"

Волго-Каспийский судоремонтный завод образован в 1943 году и расположен на территории 12,08 гектар на пересечении рек Бахтемир и Старая Волга. Завод располагает хорошей материально-технической базой: блок цехов, состоящий из судокорпусного, механического и трубопроводного участков; малярно-деревообрабатывающий цех; изолировочный участок, кузнечный цех; электроучасток; деревообрабатывающий цех; кислородная станция; котельная на газовом топливе; автомобильный гараж. Имеет квалифицированные кадры рабочих и специалистов. Предприятие оснащено всем необходимым для ремонта и строительства судов, технологическим оборудованием. Имеется плавучий неавтономный шестипонтонный док, грузоподъемностью 2500 тонн, глубиной погружения 8,2 м., оснащенный портальным краном г/п 5 тонн и самоходными рештованиями, грузоподъемностью по 600 кг. Максимальная длина докуемых судов составляет 125 м.  Слип предприятия позволяет поднять мелкие и средние суда весом до 150 тонн. Общая длина слиповых путей 340 м, подводных72 м. Из прочих грузоподъемных средств имеются два портальных крана грузоподъемностью 32 и 10 тонн, козловой кран грузоподъемностью 30 тонн три мостовых крана грузоподъемностью 2, 3, 5 тонн. Предприятие имеет опыт строительства судов речного и озерного класса. С 1973 по1995 год заводом построено 101 единица судов ПТС-20 «Колонок» научно-исследовательские суда – 3 единицы, суда технического флота СТС, СВМ. Предприятие осуществляет следующие виды деятельности: строительство, ремонт, переоборудование и модернизация судов различного назначения и типа, метало- и деревообработка, изготовление металлоконструкций и нестандартного оборудования, производит ремонтно-строительные работы, оказывает транспортно-заготовительские услуги и услуги складского характера, Очистка корпусов судов и их окраска соответствуют стандарту и производятся как под наблюдением, так и без наблюдения представителей иностранных и российских фирм производителей окрасочных материалов. Имеется оборудование для гидравлической и пескоструйной очистки. ОАО «ВК СРЗ» является владельцем ряда судов: «Деловой» - буксирный теплоход; «Москва» - буксирный теплоход; «БТ -185» - буксирный теплоход, БСН-47 – несамоходное, транспортировка топлива и масла; СПВ – несамоходное, сбор и выдача подсланевых вод. Предприятие имеет лицензию Российского Агентства по судостроению на ремонт вооружения и военной техники, признание Российского Морского Регистра Судоходства за №05.60512.141 от 04.05.2005г. Российского Речного Регистра №0397-1. Завод тесно сотрудничает с другими предприятиями области и России по выполнению ими услуг для ремонта радионавигационного оборудования систем автоматики, электрооборудования и других


ООО ПКФ Сардоникс

ООО ПКФ «Сардоникс» на Российском рынке с 1995 года специализируется на изготовлении обуви из поливинилхлорида (ПВХ) и этиленвинилацетатa (ЭВА). Сейчас предприятие владеет высокопроизводительным оборудованием и технологиями передовых фирм “Main Group S.p.A.”, King Steel, Du Wei, “Ottogali” и “Nuova Zarina. Предприятие «Сардоникс» уделяет особое внимание качеству своих товаров, поскольку высокое качество является «лицом» предприятия. Современный уровень моделирования и дизайна, высокая квалификация сотрудников предприятия позволяет изготавливать продукцию высокого качества по невысоким ценам, что делает обувь более доступной. Новые технологии в производстве обуви методом трехкомпонентного литья дает возможность производить мужские, женские и детские модели, позволяют выполнять из вспененного ПВХ промежуточный слой подошвы и использовать в конструкции мужского сапога металлоподносок и металлостельку немецкой фирмы “Desma”, такая обувь идеальна для работы в агрессивных средах. Обувь изготавливаемая предприятием предназначена для работы, прогулок и отдыха. Современное оборудование позволяет выпускать изделия из сверхлегкого, прочного сырья этиленвинилацетатa (ЭВА). Благодаря уникальным свойствам ЭВА продукция отличается легкостью, прочностью, способностью сохранять тепло, гибкостью даже на сильном морозе, износостойкостью, разнообразием и яркостью цветовой гаммы. Наша цель – достижение оптимального соответствия качества и цены выпускаемой продукции, надежность и расширение партнерских отношений с потребителями нашей продукции, создание долговременных и эффективных партнерских союзов


ОАО «Астраханское стекловолокно»

ОАО «Астраханское стекловолокно» изготавливает тонкие стеклянные ткани электротехнического назначения, стеклонити для кабельной промышленности, иную продукцию на основе стекловолокна. Продукция из стекловолокнистых материалов широко применяется в промышленности и строительстве, поскольку стеклянное волокно имеет уникальные свойства: оно не горит, не окисляется, устойчиво к сильнодействующим химическим и биологическим реагентам, является диэлектриком, имеет очень низкий коэффициент теплопроводности, характеризуется высокой прочностью при растяжении, устойчиво к наличию влаги.


ОАО «Технология магнитных материалов»

Предприятие ОАО «Технология магнитных материалов» создано в 1992 году на базе цеха ферритового производства Астраханского машиностроительного завода «Прогресс», который в свое время обладал уникальными технологиями по производству ферритовых изделий. Здесь первый ферритовый сердечник изготовлен в декабре 1959 года. Завод был единственным в Союзе предприятием, производящим ферритовые сердечники для запоминающих устройств ОЗУ и ДЗУ с внешним диаметром от 0,5 мм и высотой от 0,11 мм. Выпускались ферриты сложной конфигурации типа «Биакс» для запоминающих устройств. Открытие ОАО «Технология магнитных материалов» позволило сохранить уникальное производство и рабочий состав специалистов цеха. Сейчас предприятие снабжает многие организации Министерства обороны и Федеральных агентств марганец-цинковыми и никель-цинковыми ферритами. Наша основная продукция: кольцевые ферриты; запоминающие элементы с модуляцией магнитного сопротивления; Ш - образные ферриты; ферритовые чашки; стержневые сердечники; ферритовые пластины и экраны. Предприятие обеспечивает высококачественными комплектующими ряд министерств и предприятий, изготавливающих продукцию оборонного и гражданского значения